管道及設(shè)備的防腐根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定所選材料的不同，其施工的方法和技術(shù)要求也不相同。常用材料的施工技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)為：

防腐層施工應(yīng)在環(huán)境溫度+5℃以上的常溫下進(jìn)行，如氣溫過低，應(yīng)先經(jīng)過加熱后方可進(jìn)行防腐施工，不準(zhǔn)在雨、霧、雪和大風(fēng)中進(jìn)行涂抹作業(yè)。埋地的設(shè)備與管道防腐以后均應(yīng)做電火花絕緣檢驗(yàn)。

1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設(shè)備的保溫和給水排水管 道的防結(jié)露保溫。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求： 2.1.1 保溫材料的性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證。 一般常用的材料有： 2.1.1.1 預(yù)制瓦塊：有泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉瓦塊等。 2.1.1.2 管殼制品：有巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙 烯泡沫塑料管殼等。 2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等。 2.1.1.4 其它材料：有鉛絲網(wǎng)、石棉灰，或用以上預(yù)制板塊砌筑或粘接等。 2.1.2 保護(hù)殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃絲布、塑料布、 浸瀝青油的麻袋布、油氈、工業(yè)棉布、鋁箔紙、鐵皮等。 2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 機(jī)具：砂輪鋸、電焊機(jī)。 2.2.2 工具：鋼筋、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、平抹子、圓弧 抹子。 2.2.3 其它：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保 溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。 2.3.2 建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保 溫完成隱檢合格后，土建才能最后封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。 2.3.3 保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應(yīng) 隨時(shí)清理，確保地溝暢通。 2.3.4 濕作業(yè)的灰泥保護(hù)殼，冬施時(shí)要有防凍措施。 3 操作工藝 3.1 工藝流程： 3.1.1 預(yù)制瓦塊： 散瓦→斷鍍鋅鋼絲→和灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹保護(hù)殼 3.1.2 管殼制品： 散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼 3.1.3 纏裹保溫： 裁料→纏裹保溫材料→包扎保護(hù)層 3.1.4 設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫 焊鉤→刷油→綁扎鋼絲網(wǎng)→ 抹石棉灰→抹保護(hù)層 3.2 各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至施工地點(diǎn)，在沿管線散瓦時(shí)必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸 與管道的管徑相配套。 3.3 安裝保溫瓦塊時(shí)，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5～10mm的石棉灰泥，作為填充料。瓦 塊的縱縫搭接應(yīng)錯(cuò)開，橫縫應(yīng)朝上下。 3.4 預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑大小選用18號(hào)～20號(hào)鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎，固定，綁扎 接頭不宜過長(zhǎng)，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。 3.5 預(yù)制瓦塊綁扎完后，應(yīng)用石棉灰泥漿縫隙處填充，勾縫抹平。 3.6 外抹石棉水泥保護(hù)殼（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度抹平 壓光，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其厚度為10～15mm。 3.7 立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層高大于5 m，每層應(yīng)不少于2個(gè)，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處， 托盤直徑不大于保溫層的厚度。 3.8 管道附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥 門等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩 側(cè)應(yīng)留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60°～70°的斜坡。 設(shè)備容器上的人孔、 手孔及可拆卸部件的保溫層端部應(yīng)做成45°斜坡。 3.9 保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。 3.10 用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應(yīng)留一條間隙為5mm的膨脹縫, 在彎管處管徑小于或等于300mm應(yīng)留一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻 璃棉填塞，其作法如圖1-51所示。 3.11 用管殼制品作保溫層， 其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖 開對(duì)包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時(shí)用力要均勻，壓茬要 平整，粗細(xì)要一致。 若采用不封邊的玻璃絲布作保護(hù)殼時(shí)，要將毛邊摺疊，不得外露。 3.12 塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭 茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)，其它要求同 第3.11。 3.13 管道保溫用鐵皮做保護(hù)層，其縱縫搭口應(yīng)朝下，鐵皮的搭接長(zhǎng)度，環(huán)形 為30mm。彎管處鐵皮保護(hù)層的結(jié)構(gòu)如圖1-52所示。 3.14 設(shè)備及箱罐保溫一 般表面比較大，目前采用較多的有砌筑泡沫混凝土塊，或珍珠巖塊，外抹麻刀、白 灰、水泥保護(hù)殼。 采用鉛絲網(wǎng)石棉灰保溫作法，是在設(shè)備的表面外部焊一些 鉤釘固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200～250mm，鉤釘直徑一般為6～10mm，鉤釘 高度與保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，再往上抹石棉灰泥， 第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脫落，待第一遍有一定強(qiáng)度后，再繼續(xù)分 層抹，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。 待保溫層完成，并有一定的強(qiáng)度，再抹保護(hù)殼，要求抹光壓平。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工 規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查保溫材料出廠合格證及說明書。 4.2 基本項(xiàng)目： 保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動(dòng)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4.3 允許偏差項(xiàng)目： 允許偏差項(xiàng)目見表1-42。 保溫層允許偏差 表1-42 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 +0.1 -0.05? 卷材或板材 5 涂抹或其它 10 5 成品保護(hù) 5.1 管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理，不再有下道工序 損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫。 5.2 一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。 5.3 保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得雨淋或存放在潮濕場(chǎng)所。 5.4 保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。 5.5 明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。 5.6 如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫 層時(shí)，應(yīng)及時(shí)按原要求進(jìn)行修復(fù)。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，不 允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。 6.2 保溫層厚度不按設(shè)計(jì)要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗(yàn)施工，對(duì)保溫的要求 理解不深。 6.3 表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。 6.4 空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時(shí)用力不均 勻，搭茬位置不合理。 7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 7.1 保溫材料及附屬材料應(yīng)有出廠合格證。 7.2 進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，其性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7.3 保溫前管道及設(shè)備應(yīng)有隱蔽檢查驗(yàn)收記錄。 7.4 保溫完工后應(yīng)有驗(yàn)收記錄。

鞍山防腐工程