玻璃鋼防腐工程玻璃鋼具有耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長(zhǎng)：具有特殊性能的玻璃鋼，在腐蝕性介質(zhì)的存儲(chǔ)，玻璃鋼顯示出其他材料無法比擬的優(yōu)勢(shì)，而且可以抵抗酸，堿，鹽和有機(jī)溶劑。下面介紹一下玻璃鋼防腐工程的一般處理方法： 酸洗法（使用于油污較多的基面）用金屬除銹劑清洗鋼結(jié)構(gòu)表面的油污，然后用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除較多的油污。

用打磨機(jī)清除鋼結(jié)構(gòu)表面氧化皮、鐵銹制膜殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他物質(zhì)，要使涂層能牢固的附著在工件的表面上，在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理，否則，不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響鋼結(jié)構(gòu)的機(jī)械性能和使用壽命。

玻璃鋼防腐工程的工作條件。濕度過大時(shí)要加除濕機(jī)，溫度太低時(shí)，應(yīng)采用升溫措施。玻璃鋼施工前，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求檢查上道工序質(zhì)量，并做好施工的記錄?；炷粱鶎颖砻嬉髨?jiān)固、密實(shí)、平整，不能有起殼裂紋等不合格現(xiàn)象。原材料用管道形式向作業(yè)處輸送，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備有固定容量的配料器具。

配制耐環(huán)氧樹脂的容器應(yīng)保持清潔、干燥、無油污。配制膠料時(shí)，每次配制量應(yīng)根據(jù)工程量及操作人數(shù)而定，隨用隨配。環(huán)氧樹脂由酒精和T31配制達(dá)到固化程度，程序如下：在容器中取定量的環(huán)氧樹脂，然后加入T31固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍浜煤笤?0分鐘內(nèi)用完。涂刷玻璃布層數(shù)為三遍，第一道涂刷完畢進(jìn)行第二遍工序，依次施工到面涂完畢。在確定面涂完全固化的情況下即可使用。

質(zhì)量要求環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。耐腐蝕層表面光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。

成品保護(hù)不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免測(cè)試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測(cè)試。嚴(yán)防焊接火花掉在成品表面，如有接觸時(shí)必須設(shè)襯板或鐵板做為防護(hù)。

玻璃鋼防腐工程